Что такое план контроля качества?
План контроля качества — это официальный документ, определяющий стандартные процедуры в вашей компании по управлению качеством продукции.
Четкое планирование контроля качества приводит к регламентированию и стандартизации качества и позволяет достичь лучших результатов в работе с поставщиками.
3 Ключевых раздела контроля качества
При составлении плана контроля качества всегда следует учитывать три ключевых элемента:
№1. Технические характеристики изделия
Продукт без спецификаций подобен абстрактной картине для вашей фабрики — и является открытым для интерпретации со стороны производителя.
Важно, чтобы каждая деталь вашего будущего изделия была четко определена и описана — включая: объем, размер, компоненты, материалы, цвета, детали печати и все остальное, что имеет непосредственное отношение к вашему бренду. В противном случае фабрика получает полную свободу действий, и способна заменить материалы компонентов на более дешевые, для собственной выгоды, под предлогом: “вы не давали характеристик на использование конкретных материалов.”
Убедитесь, что у вас есть четкие и подробные характеристики продукта и они известны фабрике-производителю.
№2. План контроля качества
После того, как вы передали фабрике все необходимые инструкции, запускается этап производства, но как получить полную гарантию того, что изготовитель выполняет все предписания?
Именно с этого момента ваши действия по контролю качества вступают в силу — включая сторонние проверки продукции и лабораторные испытания. Необходимо составить планы инспекций и испытаний, чтобы убедиться, что ваша продукция соответствует всем применимым стандартам качества и нормативным требованиям.
Давайте сначала поговорим о проверках, а потом о лабораторных тестах. План инспекций:
Сторонние проверки качества позволяют вам получить более подробную и достоверную информацию о производимом фабрикой изделии. Инспектор выезжает на завод и проводит различные испытания и проверки продукции до, во время или после производства. Затем на основании собранной информации во время инспекций формируется решение о выпуске партии или ее переработке для устранения несоответствий и дефектов, то есть у вас есть шанс разрешить возникшие проблемы с качеством товара, до его отправления. В своем плане инспекций вы должны определить следующее:
- Частота проверок;
- Порядок проведения инспекции;
- Оборудование, необходимое на заводе для проверки;
- Процедуры обработки не пройдённых инспекций.
Определив эти детали, вы сможете отслеживать дефекты в своих заказах и следить за тем, чтобы все возникающие проблемы не были упущены из виду. Вы сможете привлечь завод к ответственности в соответствии с вашими стандартами качества и спецификациями вашей продукции. План испытаний: лабораторное тестирование позволяет вам убедиться, что ваши продукты безопасны для потребителей, и что они не содержат опасных химических веществ. В своем плане тестирования вы должны определить следующее:
- Частота проведения испытаний;
- Виды проводимых испытаний;
- Процедуры обработки не пройденных лабораторных тестов
Установив свой план тестирования и выполнив его, вы будете уверенны в том, что продукты, поступающие с вашего завода, безопасны для потребителей.
№3. Производственный процесс и коммуникация
Чтобы ваша деятельность по контролю качества не прерывалась, ваш поставщик должен уведомлять вас о состоянии производства по мере его продвижения. Фабрика-изготовитель должна уведомить вас за три дня о том, когда начинается каждый из следующих ключевых этапов:
- Получение материалов и/или компоненты;
- Начало сборки;
- Готовность первого лота;
- Полная готовность.
Существует целый ряд различных видов инспекций, включая пред производственные инспекции, инспекции во время производства и инспекции перед отгрузкой. Эти уведомления позволят вам организовать выезд инспектора на завод в нужное время в зависимости от того, какой тип инспекции вы собираетесь провести.
Фабрика также должна уведомлять вас каждый раз, когда они отправляют образец в лабораторию для тестирования. Документирование этих процедур, и коммуникация с фабрикой является ключевым для производства. Таким образом, вы сможете избежать катастрофических последствий производства, лишних затрат и негативных отзывов от потребителя.
